Na tepelně citlivých tkaninách měl standardní UV vytvrzovací proces vždy skrytý problém: tepelný přenos. Podklad se zdeformuje dříve, než inkoust dokončí plné propojení, a problém si všimnete až příliš pozdě.
Vyvinuli jsme vysokorychlostní UV vytvrzovací lampu, která udržuje tepelnou zátěž mimo materiál, přitom však dodává hustotu fotonů potřebnou pro okamžité vytvrzení. Jádrem je architektura studeného zdroje založená na vysokotlaké rtuťové výbojce, doplněná o dichroické reflektory a spektrální výstup laděný na fotoiniciátory inkoustu.
Klíčovým parametrem v provozu je energetická bilance. Systém se zaměřuje na úzké spektrální pásmo kolem 365nm, s vrcholovým výkonem přes 12W/cm² měřeným přímo v rovině podkladu. Reflexní plochy dosahují účinnosti nad 88 %, díky vícevrstvé dichroické vrstvě, která odráží UV záření a propouští IR. To snižuje zářivé teplo o 60 % ve srovnání s holými křemennými lampami.
Výsledkem je dávka pro vytvrzení v rozsahu 800–1200mJ/cm² při udržení povrchové teploty tkaniny pod 45°C. Výkon zůstává stabilní přes 5 000 hodin s poklesem intenzity pod 5 %.
Proč tento systém funguje? Tkanina zůstává rovná. Při tisknutí na tepelně citlivé textilie lze zvýšit rychlost bez nutnosti kompenzace smrštění nebo kroucení.
Vytvrzení je rovnoměrné po celé ploše, eliminuje se nárůst velikosti bodu a posun barev způsobený přehřátím. Systém lze integrovat do stávajících UV offsetových nebo sítotiskových linek se standardními konektory a PLC bezpečnostními bloky, a díky bezozónové konstrukci je odvod výfukových plynů jednodušší.
Při instalaci: nastavení reflektorů přímo ovlivňuje rovnoměrnost dávky, proto je potřeba spektrální radiometr a pevná vzdálenost mezi lampou a podkladem. Přístup studeného zdroje snižuje teplo, ale je stále nutné zajistit správné chlazení a čistotu křemene pro udržení deklarované intenzity záření.
A stále je třeba sladit spektrální výstup s profilem fotoiniciátoru inkoustu. Tak se zajistí plná konverze pokaždé.