Sur une presse automatique destinée à l’exportation, on ne peut se permettre aucune interruption de fonctionnement pour remplacer les lampes ou pour corriger des défauts de durcissement de l’encre. Lorsque cette presse est livrée à un client, le processus de durcissement par UV doit être optimal à chaque cycle, dès le premier jour. C’est pourquoi les fabricants exportateurs choisissent nos lampes UV certifiées CE comme équipement d’origine : elles sont conçues pour fonctionner sans interruption, cycle après cycle, sans perdre en efficacité.
Ce qui est important sous le capot Nous utilisons des lampes à vapeur de mercure à haute pression, dont la réponse spectrale reste stable, justement là où c’est crucial : sur les bandes d’absorption des photoinitiateurs utilisés dans les encres UV pour l’impression offset, flexographie ou sérigraphie. L’intensité lumineuse reste constante sur toute la longueur de l’arc électrique, ce qui permet d’obtenir une densité d’énergie uniforme sur tout le substrat. Le réflecteur utilise un revêtement dichroïque pour diriger les rayons UV utiles vers le substrat et pour limiter la chaleur infrarouge. La performance de la lampe est suffisamment fiable pour résister aux tests de durabilité des couches de peinture ; la stabilité de la dose et de la longueur d’onde permet de déterminer si le produit est conforme ou non.
Pourquoi cela fonctionne dans la pratique En tant que composant intégré à l’ensemble de la machine, la lampe s’intègre parfaitement dans le système électrique et mécanique de la presse automatique. La certification CE évite tous les problèmes liés à la conformité pour les modèles destinés à l’exportation. Une dose stable permet de réduire les déchets : plus besoin d’encres mal durcies ou de couches de peinture de qualité insuffisante. Moins de remplacements de lampes nécessaires. Des temps de durcissement prévisibles. De plus, moins d’énergie est consommée par pièce imprimée, surtout lorsqu’on effectue de nombreux cycles à vitesse élevée.
Les détails pratiques Ces lampes atteignent leur puissance nominale uniquement lorsqu’elles sont associées au ballast, à l’allumeur et au réflecteur appropriés. Si la lampe chauffe trop ou si le flux d’air est perturbé, sa performance et sa durée de vie en souffrent. Il est donc important de maintenir les voies de refroidissement spécifiées par le fabricant dégagées. Il convient de planifier le remplacement de la lampe en fonction de sa durée de vie prévue, et non lorsque sa puissance baisse en dessous des exigences du processus.