La prensa está en funcionamiento, la línea de impresión está lista y el contador de electricidad sigue subiendo. Para los ingenieros encargados de la impresión, la pregunta no es si la curado por UV funcionará, sino si podrá hacerlo sin que esto suponga un costo adicional excesivo. Hemos diseñado nuestras lámparas UV de arco de mercurio para que ofrezcan un curado constante y de calidad, al mismo tiempo que se reduce el mayor costo variable en el proceso de impresión: la energía.
Lo que realmente importa Las lámparas de arco de mercurio emiten un espectro amplio que coincide con las bandas de absorción de los fotoiniciadores comunes. Esto permite una curación rápida en tintas de offset, flexográficas y serigráficas. Logramos una estabilidad en el arco eléctrico y un control preciso del espectro emitido, lo que garantiza resultados consistentes desde el inicio hasta el final del ciclo de vida de la lámpara. La intensidad máxima de radiación está determinada por la geometría del reflector y su recubrimiento dicroico, lo que permite concentrar la luz UV en el sustrato y reducir el calor infrarrojo generado. El resultado es una mayor densidad de energía entregada en el punto de curado, sin necesidad de gastar más energía innecesariamente.
Por qué son ideales para las imprentas En el lugar de trabajo, lo que realmente importa es el tiempo de funcionamiento de la máquina y el costo de la electricidad. Nuestras lámparas de arco de mercurio funcionan con menos energía para lograr el mismo efecto de curado. Esto significa que se reduce el consumo de energía sin disminuir la velocidad de impresión. El ahorro en kWh es significativo: generalmente, un 20% menos que con lámparas y reflectores convencionales en la misma prensa. Se mantiene una curación rápida, una adhesión sólida y temperaturas superficiales dentro de los rangos aceptables. En resumen, se evita el gasto excesivo.
Compatibilidad con la química de las tintas Algunas formulaciones de tintas están diseñadas para ciertas longitudes de onda específicas. Por lo tanto, es importante verificar la compatibilidad espectral antes de realizar la conversión. Además, la alineación del reflector es crucial; un mal ajuste puede causar errores en la curación de las tintas.
Se recomienda programar intervalos de reemplazo de las lámparas más cortos que los de las lámparas LED en algunos ciclos de alta intensidad. Planifique los mantenimientos adecuadamente.