Arrêtez de vous contenter de lampes UV prêtes à l’emploi ! La plupart des fournisseurs se contentent de vous envoyer une ampoule et de vous souhaiter bonne chance. Mais voilà le problème : si vous travaillez avec des lignes de production à haute vitesse ou que vous avez affaire à des encres complexes, une lampe ordinaire ne suffit généralement pas. Les surfaces restent collantes, ou pire encore, les supports se brûlent. C’est frustrant.
Nous faisons les choses différemment. Nous traitons la fabrication des lampes comme un puzzle à résoudre ensemble, afin d’éliminer ces problèmes.
Optimiser la chimie des réactions Tout dépend de l’équilibre entre la puissance et la longueur d’onde. Nous ne devinons pas : nous ajustons l’installation des électrodes et le gaz utilisé pour atteindre précisément la longueur d’onde nécessaire pour que vos photoininitiateurs fonctionnent correctement.
Par exemple, si vous utilisez un vernis UV épais, nous augmentons la densité de puissance. Pourquoi ? Parce que vous avez besoin que les rayons atteignent bien le fond du support. Rien n’est pire que de voir que la surface supérieure semble déjà durcie, mais que la partie inférieure reste collante.
Gérer la chaleur Les lampes à haute puissance deviennent très chaudes. Vraiment très chaudes.
Nous concevons les lampes de manière à ce qu’elles s’intègrent parfaitement dans vos systèmes de réflexion, afin d’éviter les points chauds dangereux. Et si nous augmentons la puissance pour accélérer votre processus de production, nous nous assurons que votre système de refroidissement – qu’il s’agisse d’air ou d’eau – puisse gérer cette charge. Si vous négligez cet aspect, vos ampoules se brûleront beaucoup trop rapidement, ou vos matériaux commenceront à se déformer.
Faire en sorte que tout fonctionne correctement dans votre atelier Vous ne voulez certainement pas passer vos week-ends à reconfigurer tout votre système de ballast. Nos lampes de remplacement sont conçues pour être compatibles avec votre tension et vos connecteurs actuels. C’est simple.
Nous passons beaucoup de temps à analyser les aspects physiques du problème. Nous prenons en compte la vitesse de déplacement de votre convoyeur, la distance entre la lampe et le produit, ainsi que l’épaisseur de votre encre.
Lorsque tout est ajusté correctement, vous n’avez pas besoin d’un grand nombre de lampes consommatrices en énergie. Vous obtenez précisément l’énergie dont vous avez besoin. Votre ligne de production reste fraîche, votre facture d’électricité reste basse, et le travail est terminé.