Come ottenere una polimerizzazione corretta con i raggi UV: niente più inchiostro appiccicoso o parti deformate
Siamo onesti: le lampade UV non sono semplicemente delle lampadine da inserire in una presa elettrica. In realtà, rappresentano il cuore del processo di polimerizzazione. Quando si utilizza una stampante ad alta velocità o sistemi di verniciatura industriale, è necessario che l’inchiostro passi rapidamente dallo stato liquido a quello solido.
Non ci limitiamo a inviarvi semplicemente dei tubi contenenti le lampade; invece, lavoriamo insieme a voi per determinare la lunghezza d’onda e l’intensità ottimali, in modo che la vostra linea di produzione possa continuare a funzionare senza intoppi.
Il problema del calore
La densità di potenza è fondamentale: se l’inchiostro è spesso o se il trasportatore funziona a velocità elevata, è necessaria una potenza elevata affinché il processo avvenga rapidamente.
Tuttavia, c’è un problema: più potenza significa più calore. Se il sistema di raffreddamento non riesce a gestire tale quantità di calore, i supporti su cui viene applicato l’inchiostro si deformano, e le lampade si bruciano prematuramente. È quindi necessario trovare un equilibrio perfetto. Noi vi aiutiamo a trovare quel punto ideale in cui si ottiene una polimerizzazione perfetta, senza che il prodotto si deformi.
Scegliere la luce giusta
Non tutte le luci UV sono uguali: gli inchiostri diversi reagiscono in modo diverso alle diverse lunghezze d’onda.
Se desiderate una superficie completamente dura, è necessario utilizzare lampade a breve lunghezza d’onda. Se invece vogliete che la polimerizzazione avvenga in profondità nel materiale, è necessario utilizzare lampade a lunga lunghezza d’onda. Tutto dipende dal tipo di gas presente all’interno della lampada e dal tipo di vetro utilizzato. Deve essere tutto perfetto.
Inoltre, utilizziamo connettori standardizzati: questi si inseriscono facilmente nella presa elettrica. Ci assicuriamo che i connettori siano ben fissati, poiché nulla può rovinare una giornata di lavoro quanto cortocircuiti o danni nei componenti elettrici.
Regolare il processo
Anche se avete le lampade più costose al mondo, se il riflettore non è impostato correttamente, esse risultano inutili.
Analizziamo l’intera configurazione: l’angolo di illuminazione, la distanza tra la lampada e il pezzo da trattare, ecc. Se la posizione non è precisa, si creano delle “zone fredde”. Sapete cosa significa: toccando il pezzo finito, si percepisce ancora che è appiccicoso.
È un vero incubo: significa sprechi, reclami e costosi riavvii del processo di produzione. Lavoreremo con voi per regolare perfettamente il punto focale della lampada.