바닥에서 색깔만 보고도 스펙트로미터가 나타나기 전에 램프를 읽을 수 있습니다. 푸른빛의 흰색 아크는 일반적으로 표면 경화를 위해 조정된 단파, 고수은 충전임을 의미합니다. 핑크빛이 돌면 철이 도핑된 것으로, 더 깊은 침투를 위해 설계되었음을 알려줍니다. 플라스틱을 경화할 때, 그 스펙트럼 출력이 잉크의 포토이니시에이터 윈도우와 일치하는 것이 탁하지 않은 표면과 경화되지 않은 잔여물의 차이를 만들어냅니다. 중요한 것은 전달되는 에너지이며, 단순히 얼마나 밝아 보이는지가 아닙니다. 진정한 365 nm 피크와 좁은 FWHM은 대부분의 아크릴레이트 시스템이 추구하는 것입니다. 열에 민감한 기판에서 양이온 및 색소가 포함된 제형을 사용할 때는 385–405 nm로 이동해야 합니다.
피크 조사 강도—mW/cm²로 측정됨—는 교차 결합의 속도를 설정합니다. 고속 플렉소 및 스크린 라인에서는 아크 바로 근처에서 800–1200 mW/cm²를 기대할 수 있습니다. 기판에서의 전력 밀도는 일반적으로 0.8–1.5 W/cm²에 이르며, 램프 길이 전반에 걸쳐 일관성을 유지해야 합니다. 아크 전반에 걸쳐 출력 변동을 3% 이하로 유지하면 밴딩을 피할 수 있습니다. 반사경 효율성과 이중색 코팅은 실제로 웹에 도달하는 사용 가능한 UV의 양을 결정합니다.
물리학으로 귀결됩니다. 플라스틱 기판은 일정량의 열만 견딜 수 있으며, 중압 수은 램프는 최소한의 IR로 높은 UVA 출력을 제공합니다. 따라서 표면 온도를 관리 가능하게 유지할 수 있습니다. 오존 없는 작동은 통풍 문제와 표면 산화를 피할 수 있게 해줍니다. 스펙트럼 방사계에 연결하면 mJ/cm²로 경화량을 추적하고 램프 아크 온도를 안정된 출력과 연결할 수 있습니다—라인 속도를 높이고 재작업을 줄이는 데 도움이 됩니다.
현장 현실은 다음과 같습니다: 램프 방향이 중요합니다. 수직 장착은 대류 냉각에 도움이 되며 아크 위치를 안정적으로 유지합니다. 그러나 수평 설치는 좁은 웹 프레스에서 표준입니다. 처음 50시간 동안 10–15%의 출력 증가를 기대할 수 있으며, 그 후에는 서서히 감소합니다.
일관된 경화를 원한다면 1500–2000시간 주기로 램프 교체를 계획하십시오. 그리고 항상 반사경 정렬과 기판 반사율을 재확인하십시오—10%의 불일치만으로도 유효 조사 강도가 감소하여 경화를 지연시킬 수 있습니다.