उत्पादन प्रक्रिया में, हम देखते हैं कि प्लास्टिक का आवरण प्रेस से बाहर निकलते समय अनियमित आकार में होता है… ऐसे में उस पर चिपचिपे भाग भी होते हैं… ऐसे भागों की वजह से पूरा उत्पाद खराब हो जाता है। यह कोई सामग्री-संबंधी समस्या नहीं है… यह तो ज्यामिति संबंधी समस्या है।
मानक UV स्रोत, ऊर्जा को व्यापक रूप से फैलाते हैं… इस कारण गहरे भागों में ऊर्जा नहीं पहुँच पाती… ऐसे भागों में फोटोइनिशिएटर काम ही नहीं कर पाता। हमने अपने UV लैंपों को ठीक इसी समस्या को दूर करने हेतु डिज़ाइन किया है… यानी ऊर्जा के वितरण को ऐसे नियंत्रित किया गया है कि वह उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुरूप हो।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
“क्यूरिंग” प्रक्रिया को मापा जा सकता है… हम लैंप के स्पेक्ट्रल आउटपुट को इंक में मौजूद फोटोइनिशिएटर के अनुरूप रखते हैं… मर्क्युरी-आधारित प्रणालियों में यह मान 365 नैनोमीटर होता है… इस तरह सब्सट्रेट पर स्थिर ऊर्जा-स्तर बना रहता है। संबंध बहुत ही सरल है – डोज़ (मिलीजूल/सेमी²) = ऊर्जा-स्तर × एक्सपोज़र-समय।
हमारे रिफ्लेक्टरों एवं डाइक्रोइक कोटिंगों की वजह से ऊर्जा का वितरण ऐसा होता है कि उपयोगी ऊर्जा केवल उन्हीं जगहों पर पहुँचती है, जहाँ उसकी आवश्यकता है… इससे अनावश्यक ऊर्जा की बर्बादी भी कम हो जाती है। इसका परिणाम है – निरंतर एवं विश्वसनीय “क्रॉस-लिंकिंग” प्रक्रिया।
वास्तविक उत्पादन में यह दृष्टिकोण क्यों कारगर है?
कस्टमाइज्ड UV हीटिंग तत्व, गैर-समतल सतहों पर ऊर्जा का वितरण ठीक करते हैं… इससे उत्पाद की सतह पर कोई खराब जगह नहीं रह जाती… स्पेसियल इंटेंसिटी-प्रोफाइल को अनुकूलित करके, सिस्टम उन जगहों पर भी “क्यूरिंग” प्रक्रिया कर पाता है, जहाँ ऊर्जा पहुँचना मुश्किल है… इससे प्लास्टिक का सतही तापमान उसकी सहनशीलता की सीमा के भीतर ही रहता है।
परिणामस्वरूप, उत्पाद की सतह कठोरता, चिपकने की क्षमता एवं रंग-स्थिरता में एकरूपता रहती है… अस्वीकृत उत्पादों की संख्या कम हो जाती है, एवं उत्पादन-प्रक्रिया भी अनुमानित ही रहती है।
व्यावहारिक विवरण जिन्हें नजरअंदाज नहीं किया जा सकता
इन उपकरणों को सही तरीके से संरेखित करना आवश्यक है… इनकी कार्य-दूरी भी निश्चित होनी चाहिए… इन उपकरणों का डिज़ाइन एक विशेष अंतराल के लिए ही किया गया है… अपने सब्सट्रेट की परावर्तन-क्षमता एवं तापीय सीमाओं की जाँच अवश्य करें… कम-उत्सर्जन वाले अवयव, प्रभावी डोज़ को प्रभावित कर सकते हैं।
इसके अलावा, लैंप के उम्र बढ़ने के साथ उसका आउटपुट भी कम हो जाता है… हर 2,000 घंटों में रेडियोमीटर से जाँच अवश्य करें, ताकि आप लक्ष्य से भटक न जाएँ।