La stampante è pronta per funzionare, la linea di comunicazione è stata configurata correttamente e il contatore dell’energia continua a salire. Per gli ingegneri addetti alla stampa, la domanda non è se il processo di essiccazione tramite radiazioni UV possa funzionare, ma piuttosto se possa farlo senza comportare costi esagerati. Le nostre lampade a arco al mercurio sono progettate per fornire un’essiccazione uniforme e di alta qualità, riducendo così il costo più elevato legato all’uso di energia.
Cosa è importante nella struttura interna della lampada
Le lampade a arco al mercurio emettono uno spettro di radiazioni che coincide con le bande di assorbimento dei fotoinizianti comunemente utilizzati. Questo permette una rapida polimerizzazione degli inchiostri utilizzati nelle tecniche di stampa offset, flexo e serigrafia. Le lampade garantiscono una stabilità del segnale elettrico e un controllo preciso dello spettro emesso, assicurando così risultati coerenti dall’inizio fino alla fine del ciclo di vita della lampada stessa. L’intensità delle radiazioni viene influenzata dalla geometria del riflettore e dal rivestimento dichroico, che concentra le radiazioni UV sul substrato e riduce il calore generato. Il risultato è una maggiore densità energetica (in mJ/cm²) nel punto di essiccazione, senza necessità di utilizzare più energia del necessario.
Perché vengono utilizzate nelle fabbriche di stampa
In ambito industriale, i vantaggi si misurano in termini di tempo di funzionamento ottimale e di riduzione dei costi energetici. Le nostre lampade a arco al mercurio richiedono meno energia per ottenere lo stesso risultato di essiccazione, quindi si riduce il consumo energetico senza diminuire la velocità di produzione. Ciò significa una riduzione dei costi legati all’energia, spesso del 20% rispetto alle lampade tradizionali. Si ottiene comunque una rapida essiccazione, un’ottima adesione tra i materiali e temperature superficiali entro limiti accettabili. Inoltre, non è necessario spendere di più per ottenere questi risultati.
Importanza della compatibilità tra lampada e inchiostro
Alcune formulazioni di inchiostro sono progettate per funzionare bene con determinate lunghezze d’onda. È quindi importante verificare la compatibilità spettrale prima di utilizzare queste lampade. Inoltre, l’allineamento del riflettore è fondamentale: un allineamento errato può causare problemi legati all’intensità delle radiazioni UV, con conseguente insufficienza nell’essiccazione dell’inchiostro.
Tempistiche di sostituzione delle lampade
In alcuni casi, è necessario sostituire le lampade più spesso rispetto agli LED, soprattutto nei cicli di lavoro ad alta intensità. È quindi importante pianificare adeguatamente i periodi di manutenzione.