در خطوط تولید PCB، فاصله چندانی برای اشتباه وجود ندارد. حتی یک میکرومتر اختلاف در فاصله لایه محافظ جوشکاری با ردیفهای مسیرهای الکتریکی، میتواند باعث شود که بردهای الکترونیکی مناسب تولید نشوند.
فقط روشن بودن لامپ UV کافی نیست؛ آنچه اهمیت دارد، این است که لامپ بتواند انرژی لازم برای فعال کردن مواد فوتواینیشیاتور در لایه محافظ جوشکاری را تأمین کند.
آنچه در پشت صحنه اهمیت دارد
ما از یک لامپ با فشار بالا و انتشار گاز جیوه استفاده میکنیم؛ این لامپ در طول موج ۳۶۵ نانومتر کار میکند. این طول موج دقیقاً مطابق با نقطه جذب مواد فوتواینیشیاتور است؛ بنابراین، سرعت خشک شدن سطح برد بالا میرود، بدون اینکه لایههای برد آسیب ببینند.
شدت تابش در این لامپ به ۸ وات بر سانتیمتر مربع میرسد؛ با استفاده از بازتابنده الیپتیکال و رزین دورنگ، میتوان تا ۵٬۰۰۰ میلیجول بر سانتیمتر مربع انرژی را به سطح برد منتقل کرد. این روش باعث میشود که میزان انرژی تزریق شده قابل اندازهگیری باشد.
چرا این روش در تولید بردهای با خطوط باریک مؤثر است؟
کنترل دقیق طول موج، از افت انرژی در نواحی سایهدار بین ردیفهای مسیرهای الکتریکی جلوگیری میکند. بازتابنده، پرتو نور را متمرکز کرده و یکنواختی را در سراسر عرض برد حفظ میکند؛ بنابراین، افت انرژی از لبهها به مرکز برد، که باعث شکنندگی و چسبندگی ضعیف میشود، از بین میرود.
در عمل، این روش باعث میشود که چرخههای خشک شدن برد سریعتر پیش برود، تعداد بردهای باکیفیت بیشتر شود، و چسبندگی برد حتی در خطوطی با عرض کمتر از ۷۵ میکرومتر نیز قابل اطمینان باشد.
چه چیزهایی برای نصب و نگهداری این لامپ لازم است؟
باید طول لامپ و فاصله بین آن و بازتابنده را متناسب با ساختار بازتابنده چاپگر در نظر گرفت؛ در غیر این صورت، انرژی هدر میرود و عمر لامپ کاهش مییابد.
این لامپ دارای ولتاژ بالایی است؛ بنابراین باید با روشهای مناسب برای جلوگیری از تأثیرات الکترواستاتیکی با آن کار کرد. این لامپ فاقد ازن است، اما باید جریان هوای خنککننده را در میزان مشخصی حفظ کرد؛ در غیر این صورت، مشکلات حرارتی پیش خواهد آمد و پوشش کوارتزی لامپ آسیب خواهد دید.
تعویض لامپ را حدود ۲٬۰۰۰ ساعت کارکرد در نظر بگیرید؛ این کار باعث میشود که منحنی تولید انرژی و شدت تابش در حد مطلوب باقی بماند.