Au niveau de l’imprimante, une lampe qui cesse de fonctionner à 3 heures du matin n’est pas simplement en panne temporaire. Cela signifie que le substrat est gâché, l’encre se retrouve dans les égouts, et il faut faire appel à des services d’urgence pour lesquels on n’a pas prévu de budget.
C’est pourquoi nous soumettons chaque lampe à haute pression au mercure aux tests de durabilité pendant deux heures avant même qu’elle ne quitte l’usine. Ce n’est pas une simple formalité ; c’est un test de qualité essentiel qui permet d’éliminer les défauts liés aux premiers cycles d’utilisation, de stabiliser les conditions des électrodes, et de s’assurer que la puissance spectrale reste stable à 365 nm, ce qui est nécessaire pour activer le processus de cross-linkage des photoinitiateurs.
Ce qui est important en réalité Ces lampes à haute pression au mercure sont conçues pour être utilisées dans des applications industrielles de polymérisation par UV. Leur efficacité reste constante quel que soit le type d’énergie employée, que ce soit des ondes courtes ou des ondes moyennes. La puissance maximale est maintenue au niveau requis, afin que la dose nécessaire soit atteinte sur tout le substrat, et non seulement le long de l’axe central de la lampe.
Nous adaptons la chimie du tube à arc ainsi que l’enveloppe en quartz aux conditions de démarrage/darrêt rapide. Le réflecteur et le revêtement dichroïque sont conçus pour diriger davantage d’énergie vers le substrat, tout en évitant que la chaleur excédentaire ne nuise au fonctionnement de la lampe. La puissance de chaque lampe est mesurée par rapport à une référence spectrale connue, ce qui permet d’assurer une répétabilité dans les résultats de polymérisation d’une lampe à l’autre.
Pourquoi c’est important pour votre imprimante Dans les techniques d’impression par UV, la cohérence du processus de polymérisation fait toute la différence entre un produit de qualité et des produits à reprendre. Une lampe qui a survécu aux tests de durabilité fonctionne de manière prévisible, avec moins de pannes inattendues. Cela se traduit par moins de déchets, moins de remplacements de lampes, et donc plus de temps d’activité pour l’imprimante.
Les tests de durabilité de deux heures permettent également d’éliminer les effets liés à l’élimination des gaz présents dans la lampe au cours de ses premières semaines d’utilisation. Ainsi, la lampe fonctionne comme prévu pendant toute sa durée de vie.
Les détails pratiques à prendre en compte Les lampes à haute pression au mercure nécessitent une combinaison précise de ballast, de tension de démarrage et de température de fonctionnement. Il faut donc les installer uniquement avec l’alimentation électrique et le réflecteur spécifiés. De plus, il est important de s’assurer que le cycle de fermeture du clapet de l’imprimante et le flux d’air restent dans les limites thermiques de la lampe.
La puissance de la lampe diminue avec le temps. Il est donc nécessaire de vérifier son intensité à l’aide d’un radiomètre spectral, et de planifier les remplacements en fonction de la dose de rayonnement produit, et non en fonction du temps écoulé depuis son installation.