Come ottenere risultati migliori con le lampade di cura UV-C
Nell’automazione industriale, la coerenza è fondamentale. Quando si parla di aumentare della 0,5% la concentrazione energetica spettrale, sembra un valore insignificante. Ma nel mondo reale? È la differenza tra un risultato perfetto e un disastro.
Se l’energia dispersa non è sufficiente, la resina non polimerizza uniformemente. Il risultato è una superficie appiccicosa o tensioni interne che rendono il pezzo fragile. Nessuno vuole dover ritirare dal processo produttivo dei pezzi ancora appiccicosi.
Il segreto per ottenere i migliori risultati
Abbiamo dedicato molto tempo alla ricerca e sviluppo per ridurre al minimo la dispersione energetica spettrale. L’obiettivo era semplice: raggiungere esattamente il picco di assorbimento del fotoiniziatore.
È un processo delicato: bisogna impostare correttamente la geometria degli elettrodi e la composizione del gas all’interno dell’involucro in quarzo. Se anche solo leggermente diminuisce la stabilità dell’arco elettrico, la lunghezza d’onda cambia, e si perde l’efficacia delle lampade. Abbiamo anche modificato i riflettori interni. Perché? Per evitare che la luce UV venga dispersa a causa del riscaldamento dell’involucro della lampada. Vogliamo che ogni singolo fotone colpisca il substrato.
Il problema del calore
Ecco il problema: più energia significa più calore. Non si può semplicemente aumentare l’intensità di irraggiamento e fingere che non ci sia radiazione infrarossa. Se si utilizzano queste lampade a piena potenza, il sistema di raffreddamento deve essere adeguato. Abbiamo visto troppe volte situazioni in cui una cattiva circolazione dell’aria causava il deterioramento delle lampade. Per mantenere le lampade funzionanti e la temperatura costante, è necessario un sistema di raffreddamento efficace.
Per farle funzionare nella vostra linea di produzione
Abbiamo progettato queste lampade come sostituti ideali per i trasportatori ad alta velocità. Abbiamo eliminato tutto ciò che era superfluo, poiché nessuno vuole pezzi ingombranti che occupino spazio prezioso.
Poiché l’energia è così concentrata, avete due opzioni: aumentare la velocità della linea di produzione oppure ridurre la lunghezza del tunnel di cura. In questo modo si ottiene una polimerizzazione più rapida. È un grande vantaggio per l’efficienza della produzione.
Un ultimo consiglio: assicuratevi che la tensione fornita dall’alimentatore corrisponda all’impedenza della lampada. Altrimenti, potrete riscontrare problemi legati ai guasti prematuri delle lampade.